Več{0}}odvijalni stroj za tuljave

Pri proizvodnih linijah za neprekinjeno obdelavo zvitkov je izpad menjave valjev ključni dejavnik, ki vpliva na celotno proizvodno zmogljivost. Odvijalci z eno-tuljavo zahtevajo zaustavitev za vsako menjavo zvitka, pogoste menjave zvitkov pa bodo znatno zmanjšale učinkovitost proizvodnje in povečale stroške dela. Naš predstavljeni Multi{3}}spool Unwinder Machine sprejme več-osno vzporedno zasnovo postavitve, ki lahko naloži več tuljav hkrati in izvede samodejno menjavo zvitka brez zaustavitve, kar močno skrajša čas zastoja pri menjavi zvitka in izboljša neprekinjeno proizvodno zmogljivost proizvodne linije. Z več kot 10-letnimi izkušnjami raziskav in razvoja na področju transportne opreme za tuljave naš Multi-spool Unwinder Machine podpira na stotine različnih proizvodnih linij za obdelavo tuljav, s stabilnim in zanesljivim delovanjem ter široko prepoznavnostjo strank.

Vsaka gred tega stroja za odvijanje več-tuljav je opremljena z neodvisnim sistemom za nadzor napetosti in napravo za popravljanje odstopanja, ki lahko neodvisno prilagodi napetost in položaj vsake tuljave ter se hkrati prilagodi tuljavam iz različnih materialov in specifikacij, da zadosti potrebam mešane-linijske proizvodnje. Sistem je opremljen z inteligentnim algoritmom za načrtovanje menjave valjev. Ko preostali material delovnega zvitka ni dovolj, se samodejno preklopi na rezervni zvitek. Postopek preklapljanja je hiter in stabilen brez zaustavitve, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Opremljen je s fotoelektrično napravo za korekcijo odstopanja za prilagajanje položaja tuljave v realnem času, s čimer zagotavlja, da je material vedno poravnan z vstopno odprtino opreme za oblikovanje. Hitrost odvijanja je mogoče povezati z nadaljnjo opremo v realnem času in samodejno uskladiti s hitrostjo proizvodne linije. Celoten stroj ima visoko stopnjo avtomatizacije in preprosto upravljanje, kar lahko učinkovito zmanjša delovno intenzivnost ročne menjave valjev in izboljša splošno učinkovitost delovanja proizvodne linije.

Veliko se ujema z različnimi scenariji neprekinjene obdelave v zvitkih, kot so proizvodne linije za oblikovanje plavuti, proizvodne linije za žigosanje strojne opreme, proizvodne linije za obdelavo pločevine, proizvodne linije za tiskanje in premazovanje. Je bistvena sprednja-oprema za uresničevanje neprekinjene in avtomatizirane proizvodnje.

Podpiramo prilagajanje več{0}}odvijalnikov tuljav z ekskluzivnimi konfiguracijami glede na potrebe proizvodne linije strank. Izberete lahko osnovne parametre, kot so število gredi,-nosilna teža, razpon napetosti in natančnost popravka odstopanja, poleg tega pa lahko dodate tudi funkcije pred-obdelave, kot so predgretje, odstranjevanje olja in odstranjevanje prahu, da se prilagodite različnim zahtevam proizvodnega procesa. Glede na razporeditev delavnice strank in nadaljnjo opremo je mogoče prilagoditi višino izpusta in smer opreme, da se doseže brezhibno priklop. Razvojni cikel vzorca po meri je kratek, najmanjša količina naročila pa je ena enota, ki prilagodljivo izpolnjuje potrebe po prilagojenem ujemanju različnih proizvodnih linij.

Imamo 18 let izkušenj s proizvodnjo opreme za transport in oblikovanje tuljav. Tovarna pokriva površino več kot 10.000 kvadratnih metrov, opremljena je s celotnim kompletom procesne opreme in instrumentov za testiranje ter ima neodvisne raziskave in razvoj ter veliko-proizvodno zmogljivost za različno opremo za odvijanje. Osrednja tehnična ekipa ima globoko kopičenje na področjih nadzora napetosti in samodejne menjave zvitka ter je kumulativno pridobila številne povezane patentirane tehnologije, ki uspešno služijo številnim vodilnim industrijskim podjetjem, kot sta BYD in Zhejiang Yinlun. Vzpostavili smo zanesljiv sistem vodenja proizvodnje s popolnim nadzorom procesa od surovin do končnih izdelkov in lahko stabilno zagotavljamo visoko{7}}kakovostno opremo za odvijanje, da zagotovimo stabilno delovanje proizvodnih linij strank.

Oprema je zapakirana v ojačane lesene zaboje, okvir, valji in električne komponente pa so pritrjeni in-odporni na udarce, da prenesejo udarce-prevoza na dolge razdalje in nakladanja/razkladanja. Pri izvoznih naročilih so uporabljeni izvozni leseni zaboji-brez zaplinjevanja, ki izpolnjujejo zahteve mednarodnega pošiljanja in carinjenja. Dobavni cikel standardnih izdelkov je 45 dni. Med proizvodnjo bomo organizirali namensko osebo, ki bo sinhronizirala napredek in redno pošiljala fotografije proizvodnega mesta. Ko je blago odpremljeno, bo na voljo celoten sklop logističnih dokumentov in informacij o sledenju, da se zagotovi, da oprema varno in pravočasno prispe na lokacijo stranke.